Асбестоцемент и его техническая характеристика (3 часть)

Фибробетон, или асбестоцемент — это бетон, который армирован волокном. Асбест, который получили на предприятии добывающем, измельчают механическим путем, после его распушают до образования волокон, добавляют в него воду и смешивают с цементом в пропорции 15% волокон на 85% цемента. Результатом этого смешения является пульпа, которую выливают на барабан сетчатый для получения пленки толщиной 0,2 мм, а шириной равной длине планируемой трубы. Эта пленка в дальнейшем наматывается на скалку. С помощью чего получают требуемую толщину стенки, а это значит, что и прочность будущей трубы.

Волокна асбеста в изготовлении труб ориентированы по касательной. Это обеспечивает трубам очень высокий уровень прочности перед нагрузкой давления внутреннего. К примеру, предприятие «Сухоложскасбоцемент», которое располагается в Свердловской области, занимается производством напорных труб для теплопроводов с диаметром 100 мм под давление рабочее 1,6 Мпа. Этим трубам гарантируется работоспособность и при 1500С. Испытания на разрушения от давления внутреннего показали, что труба выдерживает давление в 5,8 Мпа, а образец в 200 мм длинной — не меньше 1600 кг.

Все виды продукции асбестоцементной сопровождаются заводами санитарно-эпидемиологическими заключениями.

По диаметру наружному концы трубы оборачиваются, что дает точный размер и заданную шероховатость. Муфтами асбестоцементными соединяют трубы в трубопроводы. Такие муфты имеют канавки, в которых установлены упругие резиновые кольца. У колец сложное сечение, схожее с манжетами. Когда вода оказывает действие своим давлением на трубу, кольца поджимаются к поверхностям, которые уплотняют. Место соединения муфты и трубы имеет зазор гарантированный радиальный, который позволяет трубопроводный изгиб при деформации упругой до трех угловых градусов на каждом из соединений.

Между торцами на трубах зазор монтажный дает возможность отказа от компенсаторов температурных. Так как коэффициент удлинения температурного у асбестоцемента меньше в двенадцать раз, чем стали, труба асбестоцементная пятиметровая, в процессе её нагревания до 1000С будет удлиняться только на 0,4мм. С тем, что концы трубы упруго деформируют резиновые кольца на 0,2мм. У асбестоцемента теплопроводности коэффициент меньше в целях 140 раз, чем стали и стенка трубы асбестоцементной в три-четыре раза толще, чем стальная.

Это значит, что к трубе асбестоцементной можно применять упрощенный способ теплоизоляции — засыпная керамзитом или граншлаком. Тогда же, когда применяется теплоизоляция полиуретановая, то толщина её слоя тоньше в три раза, чем теплоизоляция трубы стальной. К примеру, трубе с диаметром 100мм хватит и 14 мм пенополиуретановой изоляции.

Еще асбестоцемент служит в качестве хорошего диэлектрика. Это обеспечивает трубопроводу асбестоцементному, особенно если он поделен на секции по пять метров электроизолированные кольцами резиновыми, полную неподверженность коррозии электрохимической за счет влияния токов блуждающих и совершенно не требуют гидроизоляцию. Эти свойства позволяют сказать, что трубам асбестоцементным нет аналогов для ремонта железнодорожных, промышленных и так далее зонах, в которых трубопровод вытянут вдоль пути.

Преимущества труб асбестоцементных наиболее ярко раскрываются при прокладке бесканальной — лотки не нужны, гидроизоляция и защита катодная тоже не нужна, минералватная изоляция в траншеях или система диспетчерского оперативного контроля теплоизоляционной влажности (в местах использования пенополиуретана) также больше не нужны.