Пластиковые изделия: область применения и способы производства

11.05.2016

489177-image11Большой популярностью в последние годы пользуются изделия из пластика, которые на сегодняшний день характеризуются весьма обширной областью применения. К примеру, полимеры являются незаменимыми в строительстве авиационной техники, кораблей, оборудовании для жд отрасли, в производстве мотоциклов, автобусов, грузовиков, запасных частей к ним и других областях. Преимущества пластика являются для многих очевидными и состоят они, как правило, в лёгкости, довольно низкой стоимости, отличной устойчивости по отношению к механическому воздействию, неподверженности к коррозии, возможности получения практически любой текстуры и цвета и т.д.

Кроме того нужно добавить, что изделия из пластика получили большой распространение и в бытовой жизни, и перечень изделий в таком случаи состоит из тарелок, бутылок, различных мешков, пакетов, чашек, ложек, вилок, лент и т.п. Помимо этого производство пластиковых изделий включает в себя также изготовление акведуков, труб, ирригационных, дренажных и водопроводных систем, вывесок и т.п.

Изделия из пластика широко применяются даже в производстве ручных сумок, багажа, одежды, спорттоваров, в качестве напольных покрытий и отделочных материалов, изоляции и т.п.

В целом список изделий и отраслей, где применяются пластиковые изделия очень большой, но стоит отметить, что в виду того, что современные разновидности пластмасс обладают совершенно разными физическими характеристиками, для их производства применяют несколько отличающихся друг от друга технологий. Однако при этом даже для одинаковых видов пластиковых изделий может быть использовано несколько различных способов. Выбор подходящей технологии изготовления находится в непосредственной зависимости от предполагаемых объёмов производства и назначения готовой продукции.

Технологии производства

На сегодняшний день имеется несколько технологий изготовления пластиковых изделий, а именно экструзия, экструзия с раздувом, вакуумная формовка и литьё под давлением. Первый метод подразумевает выдавливание разогретой массы пластика через специальную форму с помощью экструдеров. Во втором варианте горячая масса попадает через головку экструдера в форму, где раздувается под небольшим давлением. Что касается вакуумной формовки, то в таком случае применяется листовой пластик, для нагрева которого используется вакуумная камера, после чего он попадает под пресс-форму. А вот литьё пластика под давлением является универсальным методом, при помощи которого можно изготовить практически любое пластиковое изделие. Но чаще всего его применяют тогда, когда есть необходимость в производстве больших объёмов продукции.