Специальное оборудование для нарезки резьбы

Резьбовое соединение было и продолжает оставаться самым надежным и востребованным, особенно при монтаже трубопроводов. Однако готовые трубопрокат может производиться и без него – ведь трубу в процессе монтажа приходится резать, выполняя индивидуальную подгонку по размерам, сгибать и т.д. Поэтому пригодится специальное оборудование, позволяющее быстро сделать резьбу с требуемыми характеристиками (типом, шагом и др). Одним из самых практичных является резьбонарезной станок, а из ручного инструмента небольшого формата – клуппы.

Основные характеристики резьбонарезных станков

Как и многие другие инструменты, резьбонарезные станки работают от домашней или промышленной электросети (220, 380 В). Они компактны по габаритам, при необходимости легко перемещаются с места на место, прекрасно сочетаются с другим оборудованием (подставками, верстаками). Положение станка перед началом работы надежно фиксируется при помощи специальных креплений и болтов (саморезов).

Заготовок обрабатываемой трубы закрепляется в специальном патроне, что исключает его смещение или проворачивание в процессе нарезки. Модели с масляным охлаждением более удобны, поскольку выдерживают значительные рабочие нагрузки.

Для оптимизации рабочего процесса нарезки резьбонарезные станки можно дополнить полезными приспособлениями – специальными контейнерами для сбора металлической стружки, а также небольшими ящичками для хранения слесарных принадлежностей и необходимых инструментов.

Переключатель скорости у станков может быть ручным или ножным. Ручной больше подходит для выполнения мелкой нарезки, а ножной привод удобен при выполнении большого объема работ и для крупной резьбы. Двигатель может иметь специальную защиту – угольные щетки, для них требуется периодическое обслуживание и замена. При сильном износе щеток срабатывает защитное реле, и станок не запускается.