Теплогидроизоляция пенополимерминеральная асбестовых труб (3 часть)

26.09.2012

Первое применение к трубам асбестоцементным теплогидроизоляции пенополимерминеральной в СП 41-106-2006. Основным свойством, которое отличает её от прочих — это приближение к свойствам полиуретана, но в процессе изготовления образуется корка полупроницаемая на поверхности, у которой несущая способность до 12 кг/см2. Такая корка служит барьером против попадания в теплоизоляционный монолит влаги извне, а в процессе эксплуатации дает изоляции возможность избавиться от водяных паров.

Повышенная прочность этой корки дает возможность бесканального монтажа труб изолированных. На теплоизоляцию пенополимерминеральную для труб напорных асбестоцементных имеется технический регламент и технические условия у челябинского НИИ ОАО «Тракторсельхозмаш». Ими изготовлена пробная партия труб асбестоцементных, предварительно изолированных. Что касается стоимости — отличие от изоляции пенополиуретановой заключается в том, что оболочка полиэтиленовая не требуется. Также состав изоляции на 40% веса строительного дешевого песка. Цена материала на изоляцию метра погонного трубы с диаметром 100 мм не больше чем 300 рублей.

Предприятия, которые выпускают трубы асбестоцементные, по закону Российской Федерации «О техническом регулировании», требования, выдвигаемые к собственной продукции, определяют частными условиями техническими. Трубы напорные асбестоцементные выпускаются метражом в 3,95 и 5, с сечением проходным 500, 400, 300, 250, 200, 150 и 100 миллиметров. Еще в советские времена в Симферопольском районе проложили водопровод, который был примерно 20 км. в длину и имел сечение проходное в 700 мм. Но намного сложнее изготовить технологически трубы с большим диаметром.

Можно сказать, что асбестоцемент — это армированный волокном бетон или фибробетон. Технологический процесс заключается в добыче предприятием асбеста, его механическое измельчение и распушение до того, когда волокна разделятся. 15% подготовленного асбеста смешивают с цементом в количестве 85%. В такую смесь добавляют воду. Образованная в результате пульпа выливается на барабан сетчатый и полученную после отжима пленку, имеющую 0,2 мм толщины и шириной, равной длине трубы в будущем, наматывают на специальную скалку. Это делают для того, чтобы добиться толщины необходимой стенки, соответственно, прочности.

Ориентировка асбестовых волокон в течение процесса изготовления труб, в основном происходит по касательной. Это, как раз, и обеспечит повышение прочности при нагрузке давления внутреннего. В Свердловской области, городе Сухой, завод «Сухоложскасбоцемент» еще с 1937 г. занимается выпуском труб напорных. В основном это трубы, предназначенные для укладки теплопровода с диаметром 100мм, давлением рабочим 1,6 Мпа и гарантированной работоспособностью в температуре 1500С. Такая труба во время испытаний на разрушения давлением внутренним выдерживает не меньше чем 5,8 Мпа. Двухсотмиллиметровый образец можно раздавить, приложив не меньше чем 1600 кг усилий.