Армирование труб фольгой и стекловолокном

Армирование труб фольгой алюминиевой

В качестве материала для армирования ведущие мировые производители в течение уже десятков лет для систем отопления и горячего водоснабжения используют алюминиевую фольгу (при Кр алюминия равном 0,22мм/мК).

Размещают фольгу близко к поверхности трубы, и уже на фольгу наносят полипропиленовый слой, который исполняет защитную функцию для алюминиевой фольги, защищая её от повреждений механических и придавая изделию дополнительно эстетический вид. Кр теплового расширения линейного труб, которые армировались алюминием, на пять раз ниже, чем труб неармированных (Кр=0.33мм/м.).

В отопительных системах важным фактором является дополнительный барьерный слой алюминиевой фольги, который препятствует диффузии в теплоноситель кислорода, поступающего из окружающей среды. Не взирая на это, слой армирования алюминиевый в трубах полипропиленовых делает монтаж отопительных систем и водоснабжения на порядок сложнее. Использование таких труб в монтаже требует их предварительной зачистки, во время которой с трубы снимается часть алюминиевой фольги. Это является причиной того, что монтаж трубы полипропиленовой и фитинга, изготовленного также из полипропилена, выполняют с помощью сварки диффузионной. Тем трубам, которые армированы алюминием в средине, такая зачистка не требуется. Но монтаж такого вида трубы требует употребления особого специального инструмента, предотвращающего контакт теплоносителя и алюминиевой фольги. Таким специальным инструментом является торцеватель или/и специальная насадка сварочная. К примеру, насадка сварочная по патенту номер 96523 (от 22.04.2010) «Альтерпласт».

В технологии производства труб армированных, как скрепляющий алюминиевую фольгу и полипропилен материал, используют особый клей, что значительно усложняет производство полипропиленовых труб армированных и повышает вероятность получения на выходе продукции некачественной, если использовался бракованный клей или была нарушена технология.

Стекловолоконное армирование труб

Ассортимент большинства производителей, являющихся сейчас ведущими, недавно расширился новым видом труб полипропиленовых, которые состоят уже из трех слоев. Такая труба совмещает в себе два полипропиленовых слоя (внутренний и внешний) и третий слой (средний) из смеси фиброволоконной добавки и полипропилена, которая стабилизирует температурное расширение линейное трубы полипропиленовой.

Стекловолокно (или фибра из стекла) имеет низкий коэффициент КР=0,009мм/м. Т. Для армирования цементных растворов строительных стекловолокно применяется достаточно давно. Оно выделяется большим пределом устойчивости к высоким нагрузкам. В качестве сравнения: у стекловолокна предел прочности во время растяжения в три раза превышает предел прочности стали. Исходя из этого, новая технология, совмещающая в себе прочность стекловолокна и эластичность полипропилена, обеспечивает передачу деформации и напряжений растягивающих стекловолокну от полипропилена, что значительно снижает Кр коэффициент труб.

Можно сделать вывод, что стекловолокно — это идеальный состав для использования его, как материала армирования труб полипропиленовых. Но этот материал также имеет существенный недостаток — он хрупкий. Эту проблему успешно решили инженеры. Стекловолоконное армирование труб полипропиленовых производят в средине трубы между двумя слоями полипропилена. Что дает на выходе трехслойную трубу полипропиленовую имеющую маркировку PPR/PPR-GF/PPR, в которой GF- glass fiber — это стекловолоконная прослойка.

Но, для успешной эксплуатации трубы полипропиленовой со стекловолоконным армированием к стекловолокну добавляют полипропилен. Полипропилен в среднем слое является материнским материалом-наполнителем (по аналогии добавления бетона к стальной арматуре), позволяющий волокнам фибры развернуться, что образовывает в среднем слое имеющий единую армированную структуру материал, у которого постоянные макросвойства. Также обеспечиваются условия создания крепкой связи молекулярной всех слоев трубы. Учитывая, что коэффициент, который получается при армировании алюминиевой фольгой труб, удовлетворяет эксплуатационным характеристикам, основная задача армирования трубы полипропиленовой сводится к тому, чтобы армированный слой не приводил к осложнению монтажного процесса систем относительно монтажа систем трубами без слоя армирующего. Но это должно происходить при том условии, что температурный линейный коэффициент расширения трубы армированной, должен, по возможности, быть минимальным и должен быть близким по значению с трубами, армированными фольгой алюминиевой.