Економіка виживання

Практика роботи ВАТ “ДзДБК” в умовах ринку

Працюючи в нинішніх складних умовах на будівельному ринку, ВАТ “Дніпродзержинський домобудівний комбінат” практично єдиний в Дніпропетровській області зумів зберегти повний цикл виробництва елементів крупнопанельного домобудування. Досягнути цього комбінату вдалося, в першу чергу, завдяки постійній роботі над впровадженням у виробництво нових видів продукції, дякуючи реалізації яких комбінат зміг знайти кошти на модернізацію та ремонт обладнання для виготовлення виробів КПД, впровадження нових технологій.

А починалося все після кількох років занепаду та повної зупинки комбінату в 1995-96 рр. Саме навесні 1996 р. комбінат очолив енергійний, підприємливий керівник Оніщук П.П.

Почали з малого — самі виготовили обладнання для виробництва шлакоблоку, розпочали його випуск та реалізацію. Це дозволило знайти кошти на обладнання лінії з випуску плит пустотних перекрить, які користуються досить високим попитом у населення.

Спочатку існували проблеми із робочою силою. Колектив за роки бездіяльності та безгрошів’я зменшився з 2 тис. чоловік до 200, та й ті, що залишилися, знаходилися у безстроковій неоплачуваній відпустці.

Для початку на комбінаті було відновлено роботу їдальні, продукти для якої доставлялися з навколишніх сіл в обмін на будівельні матеріали та конструкції. Крім того, було споруджено та введено в експлуатацію власне підсобне господарство з вирощування свиней та гусей.

Поступово почали розраховуватися з працівниками продуктами харчування, організували їх харчування в рахунок зарплати, на комбінаті почала працювати власна пекарня, хліб на якій випікається з борошна, отриманого з власного ж таки млина. В подальшому придбали власний автобус для доставки працівників до місця роботи.

Почали реалізовувати продукцію, і з’явилась можливість виплати авансів працівникам. Колектив поступово почав відновлюватися, і на сьогодні на комбінаті працює більш ніж 400 співробітників.

За 1996-2000 роки комбінатом були освоєні нові види продукції, не зовсім характерні для крупнопанельного домобудування: фундаментні блоки, поребрики, перемички, плити паркану, трамвайні плити, прямокутні та фігурні тротуарні плити, велось будівництво котеджів. Все це дозволило комбінату утриматися “на плаву”.

Оскільки домобудівні комбінати Дніпропетровська на той час вже не існували, замовлення на випуск елементів КПД розташували на Дніпродзержинському ДБК. Для виконання замовлення на ДБК були перевезені металоформи, колектив у стислі строки опанував випуск нових виробів, і в Дніпропетровську знову почали зростати будинки.

А тут ще й виникла необхідність відселення мешканців зі зсувної зони в Шамишиній балці Дніпродзержинська, було виділено деякі кошти з бюджету на будівництво житла. У 1999-2000 рр. закінчено опоряджувальні роботи на будинках, які споруджені раніше, а з 2000 року відновився монтаж нового житла — десятиповерхових будинків серії 96.

За замовленням облдержадміністрації споруджується також 5-поверховий будинок у м.Перещечино.

Нові підвищені вимоги до теплопровідності зовнішніх стінових панелей примусили комбінат освоїти новий вид продукції — тришарові зовнішні стінові панелі, теплопровідність яких перевищує вимоги ДБН.

Зіштовхнувся комбінат з такою проблемою, як подорожчання енергоносіїв. Високі ціни на готову продукцію не влаштовували замовників, тому комбінат був вимушений переходити на нові енергозберігаючі технології.

Використовуючи найновіші досягнення у цьому напрямі, комбінат налагодив зв’язок з такими відомими фірмами, як НВП “Композит” та “МІСТІМ”, що дало можливість освоїти випуск залізобетонних виробів без пропарки влітку та з мінімальними затратами теплової та електричної енергії взимку, що значно здешевило продукцію.
Не зупинившись на досягнутому, колектив комбінату продовжує підвищувати ефективність виробництва.

Сьогодні вже розпочато будівництво газопроводу з метою позбавлення залежності від міської котельні, придбано комплектну водогрійну котельню, планується придбання парових котлів, а також використання природного газу для пропарювання залізобетонних виробів, що значно ефективніше, ніж пропарювання виробів з використанням пару.

Продовжується робота щодо впровадження нових видів продукції, нових технологій.

Так, ведеться будівництво нової лінії з випуску 9-метрових пустотних плит перекрить та електричних опор, споруджується новий цех з унікальною технологією з випуску кремнепласту та похідних від нього — кремнезиту та кремнепору, які є екологічно чистим природним утеплювачем, їм пророкується велике майбутнє. Кремнепласт також буде використовуватись як екологічно чиста зв’язуюча речовина при виробництві меблевих плит.

Розпочато роботи з монтажу обладнання для виробництва ще одного ефективного утеплювача — неавтоклавного пінобетону за технологією науково-виробничої фірми “МІСТІМ” з м.Рівне.
Розробляються також проекти багатоповерхових теплих будинків покращеного планування з престижними квартирами, що відповідають підвищеним вимогам сьогодення.

В.Боярко,
головний інженер ДзДРК